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造成破碎錘泄露的原因有哪些呢?

更新時間:19/12/27 15:09:12     來源:bjjfr.com.cn
破碎錘泄壓也叫泄漏是常發(fā)生的故障之一,破碎錘一旦發(fā)生泄壓問題,將無法建立系統(tǒng)壓力,而且會造成環(huán)境污染,增加停工時間,降低生產(chǎn)率,增加生產(chǎn)成本,影響生產(chǎn)甚至發(fā)生無法估計的嚴重后果,那么造成破碎錘泄露的原因有哪些呢?
  1、密封件的選擇。液壓破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封的設(shè)計和密封件的選擇,由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等,都會在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外,由于液壓破碎錘的使用環(huán)境有塵埃和雜質(zhì),所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進入系統(tǒng)污染油液、破壞密封,從而產(chǎn)生泄漏。
  2、設(shè)計中運動表面的幾何精度和粗糙度不夠仔細,以及在設(shè)計中沒有進行連接部位的強度校核等,都會在破碎錘的工作中引起泄漏。
  3、破碎錘在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作。如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形,裝配前應(yīng)對零件進行仔細檢查,裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油輕輕壓入,清洗時應(yīng)使用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O型圈等橡膠元件,如若用汽油清洗則易使其老化,失去原有彈性,降低密封機能。
  4、破碎錘所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面粗糙度及形位公差等要求,如果在制造過程中超差,例如缸體和活塞直徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成的失圓、有毛刺或洼點、鍍鉻層脫落等,密封件就會產(chǎn)生變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象,使其失去密封功能,使零件本身具有先天性的滲漏點,在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。
  5、破碎錘在工作過程中釬桿裸露在外,雖然在中缸體前中心孔上裝有防塵圈及密封件等,也難免將塵埃、污物帶入液壓破碎錘內(nèi),加速密封件和活塞的劃傷和磨損,從而引起泄漏。
  6、大氣壓下液壓油中可溶解空氣,而在液壓系統(tǒng)的高壓下,油液中會溶解更多的空氣或其它氣體??諝庠谟鸵褐行纬蓺馀?,活塞在沖擊結(jié)束的短時間內(nèi),后腔壓力在高低壓之間迅速變換,就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫、在低壓側(cè)發(fā)生爆裂,液壓油會高速沖向活塞表面,加速表面的磨損,引起泄漏。
  7、由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響,水可能會進入液壓破碎錘,與液壓油反應(yīng)后形成酸性物質(zhì)和油泥,降低液壓油的潤滑性能,加速部件的磨損,造成泄漏。
  8、密封件是由耐油橡膠等材料制成,長時間使用發(fā)生老化、龜裂、損傷后,都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷,會劃傷密封元件,從而造成泄漏。
  只有我們做好的日常的檢查維護工作,才能夠盡力減少泄露的發(fā)生,不影響到整個生產(chǎn)的效率,做好每一個小步驟,才可以保證整個大的設(shè)備正常使用。